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深圳数控车床告訴你數控线切割的操作常识

加工第一件工件时,深圳数控车床

应该使用单步工作状态进行试切削。当数控车床

程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该先进行对刀,检查程序动作是否正确。

工件加工时尽量采取一次装夹,完成工件加工;如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹,那么就必须保证第二次装夹与第一次装夹的定位和加工基准的统一。如果采取数控车床的自动定位装置,那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。在对工件的加工精度进行检测时,最好能够在数控车床上完成,这样可以减少二次装夹的定位误差。另外,数控车床在加工工件的某些部位,其尺寸公差的精度要求较高时,操作者在每次加工完成后,都需要进行精度检查,检查合格后再去加工工件下一个的位置;如果工件上某个部位的形状是由两个或者多个方向加工合成的,那么每个方向的加工都会影响该部位形状的位置或者形状的公差,那么加工时应先加工对工件精度影响较小的一个方向,然后再加工工件公差要求较高的方向,最后反复加工,最后逼近所要求的精度。如果在数控车床上使用标准的测量仪器不能对工件进行测量,同时又不能把工件从数控车床上取下进行测量,否则影响工件的加工精度,那么可以使用特殊的卡规、塞规、量规等手段来检测,如果数控车床本身软件带有测量功能,那么可以使用数控车床本身来测量工件。在完成整个工件的加工后,再对工件进行全面的检测。

数控线切割数控车床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。线切割数控车床机械部分是基础,其精度直接影响到数控车床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由数控车床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。数控车床床身通常为箱式结构,是提供各部件的安装平台,而且与数控车床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动,来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成,电动机和储丝筒连轴连接转动,用来带动电极丝按一定线速度移动,并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移动,导轮安装在线架上,用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构,摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成,一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成,一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。